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油气生产物联网解决方案
方案介绍
       基于中油瑞飞自主知识产权产品:RF-SCADA、Smart LITE/PLUS系列RTU、RICHFIT系列智能仪表产品,为油气生产客户提供包括油气生产、油气集输、油气处理、油气储运生产过程的各种工艺参数采集功能,并结合成熟的网络通信技术,实现生产数据的实时采集。基于各种智能传感技术、传感器自诊断技术、设备全生命周期管理等相关技术,结合实时生产数据综合平台,为用户提供包括油气生产实时监控与管理、生产计划与调度、生产设备综合管理、生产过程优化等相关功能,为客户提供生产过程精细化管理的有效手段。
       油气生产物联网系统配套产品:Smart LITE RTU控制器、Smart PLUS RTU控制器、有线载荷传感器、有线位移传感器、无线一体化示功仪、有线/无线压力变送器、有线/无线温度变送器、电量测量模块、SMART E410/E420扩展模块、无线数据采集模块、RF SCADA V2.0。

技术架构
客户价值
智能化的油气生产
1、全天候数据采集及断线补传
2、提高劳动生产率
3、提高调度配气效率
4、确保生产安全,减少事故损失
5、预防设备被偷盗
安全运营
1、提高生产管理水平,降低安全风险
2、全面提升气田信息化管理水平-威尼斯人19399.com
3、提高油气田生产决策的及时性和准确性
4、实现对安全生产过程的全面监控,减少由于管线穿孔、井口泄漏等原因造成对环境的污染
降低成本和能耗
1、大幅减少驻井人员,降低了操作成本
2、新建井站建设场地用地和配套公建投资缩减
3、采用低功耗、节能型产品,在井站、站场优先考虑自然能源
4、利用服务器虚拟化计算,减少能源消耗及空间占用

典型案例
       福山油田物联网建设工程是中国石油集团油气生产物联网系统(A11)建设试点项目中唯一一个整装油田,建设内容包含数据采集与监控子系统、数据传输子系统和生产管理子系统三大子系统。其中数据采集与监控子系统、数据传输子系统两大系统由中油瑞飞承建。
      本项目所使用关键自动化设备:一体化示功仪、温度变送器、压力变送器、井口RTU、井场RTU控制器设备,均由中油瑞飞自主研发、生产。
      项目于2014年9月22日作为集团首批成功上线投入试运行的试点单位;2014年11月19日,通过了集团公司勘探与生产分公司地面工程处及信息管理部组织上线验收,成为集团油气生产物联网试点项目首批完成上线验收的单位之一。

       2012年,中油瑞飞承接了西南油气田川西北气矿整体四个作业区的生产信息化和SCADA系统的建设,部分采用了瑞飞自主仪表和RTU产品,气矿总调中心基于瑞飞SCADA软件RF-SCADA搭建。系统的建设,紧贴气矿现状和需求,通过实地采样建模,实现了2D、3D生产过程的同台展示,一键切换,通过“图片流”技术高效率实现了窄带条件下远程可视监控的效果,系统全面提升川西北气矿的信息化生产管理水平,为西南油气田分公司的上层应用建设提供了有力支撑。

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